一、匯聚物模型對水溶性上光油光亮度的印象。

水溶性光油配量中的涂膜硅膠粘合劑選擇用的聚合反應物競聚率對其制出的制成品金屬光澤感有最重要的不良影響。實踐分娩優速常采用多種不同競聚率進行共聚，水性聚氨酯乳液上光油的水性聚氨酯光敏樹脂也可以到的模型有甲基亞克力 甲酯、苯丁二烯、亞克力 甲酯、亞克力 等。加大投入甲基亞克力 甲酯和苯丁二烯的使用量，產生的耐磨涂層硬性高，光亮度好，但較脆，耐折性及耐融解性不好。

二、光油方法清水無水磷酸氫硅膠粘合劑與水乳的積極配合身材比例。

配方公式中增多水乳的消耗量就可以擴大其光滑度，但會使光油的流平性、生產制造適性消減；增多水可溶性聚酯樹脂用藥量，可提高自己光油的流平性和精加工適性，但其光滑度會降底。

三、流平性對水上光油亮澤度的作用。

流平性是損害丙烯酸乳液上光油油潤度的重點情況，流平性受產品粘稠度、pH值及外壁漲力的損害。配比下選擇適合使用的流平劑可以效果改善其工程作業流平性。若上光油極具盡量的流平性，才可以在涂覆烘干前迅猛流平，演變成平滑細膩的外壁，涂覆就有 高的油潤度；若上光油暫未在流平前就已烘干，會留給些許條痕、砂眼等，使其油潤度減輕。

四、PＨ值對金屬透光度的引響。

通常情況丙烯酸乳液樹脂上光油pH值應管理在8—9兩者之間，pH值核心是用氨水來調試。若pH值太高，光油的凝固點則會減輕，決定金屬光潔度，與此同時使變干時速降低，耐丙烯酸乳液樹脂變低；pH值太低則凝固點上升，氨水在流平全時候中較為過快揮發物，使流平全時候過快完畢，決定成膠金屬光潔度。

五、粘合度、的成品固含量對凹凸感度的影向。

產品消費黏性對其刷抹工作中的流平性、潤滑性等特性有比較重要的損害。彩印品接觸面上對上光油具備必須的代謝能力性，而且彩印品接觸面上對上光油的代謝能力率同上光油的消費黏性值成比例。若上光油的消費黏性值過小，在在高代謝能力率的紙頁開始刷抹時，會會引響流平工作中上光油的消費黏性變遷大了，結論使流平過快完成，因起彩印品接觸面上表層不勻，個別身體局部欠上光油而損害到膜層干澡和壓光后的紋理度、金屬透光度；若對代謝能力率低的彩印品刷抹時，建筑施工消費黏性太低會誕生流掛想象，會引響表層不勻勻、干澡不當等的問題。基本上丙烯酸乳液樹脂上光油的固硫占比應控住在30-40%左右時間。丙烯酸乳液樹脂光油的固硫占比對其金屬透光度有很深損害，固硫占比低高對破乳后金屬透光度的損害與消費黏性類似的。

六、產品外面張度對水上光油的損害。

上光油的表面上上力值這不僅反應光亮度，可是是反應上光油局部質理的的根本環境因素。上光油的表面上上力值的大小不一對同種印品的潤濕、懸挑腳手架、充溢反應的明顯不同一定，涂覆和壓光后涂膜特效不一樣也一定。

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