一、原故分享

彩印機膠印設計印上uv油墨皂化就是膠印設計印上uv油墨中的油和水產生了耐腐蝕不良反應，故而使膠印設計印上uv油墨本色變淡、彩印效果好越來越差，甚至是干擾到整個彩印品的高質量。常見的主要原因有一些幾樣，追隨單一劑廠—成都青田共同來看來吧！

1. 濕度過高，致使膠印油墨進行分解，破乳。

2. 溫度濕度過高，紙頁外壁濕噠噠，這讓印刷油墨不了銜接。

3. 吸塑油摻和不對稱，促使因素不動態平衡，得以引起助溶。

4. 膠印油墨效率差，更易受過溫度濕度關系。

二、緩解方式

1. 校準的氣溫：紙箱印刷時要通過uv噴墨墨水的具體問題問題，促使有效的的氣溫，大部分問題下應操縱在18-25℃兩邊。要的氣溫太高，應有效降低了的氣溫，避開uv噴墨墨水提早化解。

2. 把控環境相對氣溫：予以限期在線檢測噴涂區城的環境相對氣溫，切實保障它存在正確的領域圖內，應該應把控在50%-70%的環境相對氣溫領域圖內。

3. 換個噴墨墨水：如果你噴墨墨水水平不當或用到時候偏長，應立刻換個。

4. 有效改善絞拌器：絞拌器該硬著頭皮保護噴墨墨水一致，以免噴墨墨水材料不相對穩定。

三、需注意情況說明

1. 在調準平均水溫和對氛圍濕球溫度的的時候要注意力打造積極的包裝印刷氛圍，盡也許以免平均水溫對氛圍濕球溫度的的變過大。

2. 改換膠印uv印刷油墨的時候要選用高效的膠印uv印刷油墨，并準備膠印uv印刷油墨不用接受到熱空氣，應持續密閉式的情形。

3. 在治理噴墨墨水助溶方面時，應進行檢查是否有須得拆換滾筒機、墨輥等機。

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