①點式白化：主要是原由進uv墨水管理體制對蠟類的表面能活性酶類劑類互可溶性差帶來的；另一種是這緣故uv墨水結皮后油墨印刷的過程 未被復溶而被轉換到帶圖上。

正確凈化處理的方式：應倒入芳烴或酯類真容劑，促其再次分解。或在墨斗里安轉某個拌和器，或在膠印油墨制造技術時突顯抗氧劑正確凈化處理。

②點式白點：重點其原因是印刷制版油墨電磁干擾或印刷制版工藝物電磁干擾發現的。或因做好稀釋工作液體發現的電磁干擾發現的。平常在最低氣溫高或印刷制版的速度比較快時發現。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的引發常見到于室內溫度大的天氣狀況。

治理 工藝：可在吸塑油里通常提升抗如何消除靜電劑，選定電阻值較小的溶液撲滅吸塑油，變動放、收接地系統電纜治理 之。

③劃痕式白化：核心病因首先是uv噴墨墨水更改功能太差，二要印領土紋太深而容易使uv噴墨墨水保障系統中的稀釋溶解劑散發太快。普通印痕變厚引發溶膠凝膠法惡意，特別是uv噴墨墨水保障系統或墨斗稀釋溶解劑的引入吸進了水汽而存在的白化，大部份存在在春秋季裝配車間區域環境濕度太高的區域環境中。

處置方式方法：換新轉讓性好的uv墨水或換新較深的印版，其三填加慢干稀釋劑處置。

④整張痕印的白化：重點誘因一類是在連著uv打印機彩印時候太短，實際操小說作家在顯示 uvuv吸塑油動力粘度變粘或變厚時，重新填加某些種分散化相轉移催化劑，影響打爛以往uvuv吸塑油標準體系中相溶相轉移催化劑的蒸發掉遞度穩定性，從而造成uv打印機彩印uvuv吸塑油涂層厚度檢測時墨層凹凸不平、泛白。二實際控制工既使是填加了相溶相轉移催化劑，但過多地填加并不是使uvuv吸塑油中人工樹酯材料的硫含磷量比以減少，上述所說泛白想象似得也會顯示。加工措施：一類是調用３％—７％的慢干相轉移催化劑，越發是能增塑uvuv吸塑油而驅散水大分子的進入的真相轉移催化劑；二采用有效樹酯材料的希釋劑；三是在uvuv吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以擺脫因樹酯材料硫含磷量過低而影響的白化，四是在廠房裝設能宏觀調控溫、對環境濕度的的中央軍事老板桌或用吸潮器消失之。

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